脫硫噴嘴的定義及主要用途

脫硫噴嘴用于電廠脫硫方面，除去電廠煙氣中的二氧化硫及一些污染氣體。燃煤電廠的煙氣和燃煤聯合循環中燃氣（供燃氣輪機燃用）都有一項共同任務，即脫硫除硝（當然還有除塵）。電廠排出的不經脫硫除硝的煙氣直接污染大氣環境，而聯合循環的燃氣不經凈化處理則會禍害燃氣輪機的熱端部件，其排氣也會污染環境。國內外對電廠煙氣和聯合循環中燃氣凈化處理技術和裝置進行了大量開發研究反應用，在這些技術方案和裝置中大量使用了噴嘴。

燃煤電廠和其他燃煤設備排出的煙氣中S02及NOX對所在地區或城市危害極大，主要是酸雨。

電廠煙氣脫硫有干法和濕法之分：干法也需要將脫硫劑石灰漿液經旋轉噴霧與S02反應生成固態灰渣，然后經除塵排出；濕法則是采用（0.01~0.05)g/L溶解度的石灰石水，再加些其他化學溶液，經布置在吸收塔中的大量噴嘴對煙氣進行噴淋洗滌。為了達到良好的吸收效果，吸收塔設計成逆流式，石灰石水通過循環泵送往在塔中不同高度空間布置的噴淋層噴嘴，液霧從噴嘴向下噴出以對逆流而上的煙氣進行噴淋洗滌。脫硫噴嘴必須由耐磨、耐腐蝕、耐溫材料制成，如碳化硅（N-SiC)陶瓷。脫硫噴嘴布置成其噴霧能將整個吸收塔橫面覆蓋住。

碳化硅噴嘴的材質

碳化硅噴嘴是由一種新陶瓷材料（碳化硅）制成的噴嘴，主要應用于電廠脫硫，噴嘴主要涵蓋螺旋實心錐噴嘴和渦流空心錐噴嘴。碳化硅噴嘴由新陶瓷材料制成，具有耐高溫、抗氧化、高強度、耐極冷極熱、抗熱震性好、高溫變小、熱傳導性好、耐磨、耐腐蝕等特點。作為節能耐火材料在衛生陶瓷、日用瓷、電瓷、磁性材料、微晶石、粉末冶金、鋼鐵熱處理等行業的高溫窯爐中被廣泛應用，由它制成的各種部件也逐漸應用在發電、造紙、石油、化工、機械密封、水泵、表面處理、熱交換、選礦、航天等領域。

碳化硅噴嘴材料的特點

碳化硅噴嘴中氮化硅的高溫性能優良，可以用作碳化硅制品的結合劑。氮化硅結合碳化硅制品是近20年來發展起來的一種高科技碳化硅材料。

其制作工藝是：在碳化硅顆粒混合物中，加入15%-25%的細硅粉，在高溫爐中通入高純氮氣，以一定的溫度和壓力曲線控制氮化反應燒結，硅和滲入的氮把堅硬的碳化硅結合起來，形成致密的網絡結構。因此，氮化硅結合碳化硅的制品具有良好的物化性能和高溫性能。鑒于氮化硅和碳化硅材料的特點，脫硫噴嘴采用的材料主要有；兩種：1.氮化硅結合碳化硅 2.反應燒結碳化。

碳化硅噴嘴的特性

碳化硅噴嘴通過反應燒結碳化硅管具有優異的耐急冷急熱和耐磨性、抗氧化、強度高、不落渣、不開裂、使用壽命長、更換方便，是輥道窯、隧道窯、梭式窯等理想的噴火窯具，適用于陶瓷、化工、玻璃、冶金等領域使用天然氣、液化氣、煤氣、柴油等工業窯爐用噴火嘴，能有效控制窯內溫度的均衡。

碳化硅噴嘴工作中的特性優勢

碳化硅大流量噴嘴又稱為真空反應燒結碳化硅脫硫噴嘴，是火力發電廠、大型鍋爐，脫硫除塵成套裝置的關鍵部件。國內生產的反應燒結碳化硅脫硫除塵噴嘴，逐漸代替進口產品，同時具有高強度、高硬度、抗強烈腐蝕、劇烈磨損、耐高溫等優良的性能，在惡劣的條件下有超長的使用壽命。

碳化硅螺旋噴嘴是眾多噴嘴中最具有特色的一種，隨著連續變小的螺旋體，漿液不斷經螺旋線相切和碰撞后改變方向成片狀噴射成同心軸狀錐體，而且液體在從進入噴嘴腔體到出口的通道內均沒有受到任何阻礙。且在很低的操作壓力下仍具有很高的吸收效率，獲得了脫硫系統的普遍認可。