噴嘴是按其在多種不同噴霧條件下工作而設計的，因而選用適合需要的噴嘴，以便在使用中達到最佳噴霧性能。噴嘴的特性主要體現在噴嘴的噴霧類型，即液體離開噴嘴口時形成的形狀以及它的運行性能。

　　一、噴嘴的種類

　　扇形、錐形、液柱流（即射流）、空氣霧化、扁平噴嘴，其中錐形噴嘴又分為空心錐形與實心錐形二大類；而文丘里噴嘴（即混合攪拌噴嘴）、強冷（熱）風口吹風風嘴以及專用噴嘴（如園林噴嘴、缸子洗滌噴嘴、管子清洗噴嘴等系列）的命名則體現了噴嘴的運行性能。

　　二、噴嘴的選擇技巧

　　1、噴嘴種類較多，可供選擇的范圍較大。

　　2、一般地說脫脂和水洗工序的噴嘴，可選用沖擊力較強的噴射型噴嘴：以V型即扇型噴嘴為例，其噴射角度以60°為最佳，具有較大的沖擊力量。

　　3、而磷化工序的噴嘴則可選用霧化好、水粒細密均勻、沖擊力較弱的離心噴嘴：以Z型即錐形噴嘴為例，其噴嘴離工件的最佳距離為40cm～50cm，具有分散，使液體霧化的噴淋作用。噴嘴在噴管上的排列，可采用并行和交叉兩種形式，對通道式，采用垂直交叉排列，噴淋效果較好。

　　4、選用噴嘴的因素有流量、壓力、噴霧角度、覆蓋范圍、沖擊力、溫度、材質、應用等，而這些因素之間往往相互牽連、相互制約。

　　三、選擇噴嘴的注意事項

　　1、流量與壓力，噴霧角度與覆蓋范圍均成正比關系。任何噴嘴的噴射目的是要維持連續不斷使槽液與工件接觸，流量這個因素比壓力更為重要。

　　2、液體的溫度不影響噴嘴的噴霧性能，但它影響黏度和比重，同時還影響材料的選擇。噴嘴的材料還應根據槽液的化學特性來確定，對非腐蝕性槽液可根據加工的難易，采用青銅鑄造或塑料壓鑄。

　　3、為防止腐蝕，可采用非金屬材料；對硫酸、鹽酸等強腐蝕槽液，可采用尼龍塑料；用于磷化槽液的噴嘴材料一般采用耐酸的不銹鋼，防止銹蝕的噴嘴也可直接選用不銹鋼或尼龍材質制作。