噴嘴構造不一樣將致使加工功率和噴嘴的使用壽數不一樣。合理的噴嘴構造使磨料取得高速度，然后進步加工功率，降低成本的必要條件。從噴嘴面世到以后很長一個期間，均選用圓柱形噴嘴構造，后又呈現了錐形噴嘴，至20世紀50年代中期，文丘里形噴嘴構造面世。迄今為止，國內外開宣布噴嘴構造形式多種多樣，常用的噴嘴構造類型及特色如下：

　　1、圓柱形直孔噴嘴構造

　　它兼有噴槍和噴嘴兩種功能，構造簡略。能夠直接用無縫鋼管替代，也可通過在資料上鉆孔得到。但噴嘴壽數較短，多用于對噴砂處理請求不高的場合。

　　2、錐口噴嘴構造

　　這種噴嘴構造帶有導流作用的錐狀進口和起集束作用的平直段。磨料進入噴嘴相對簡單，且磨料在噴嘴截面上的散布于圓柱噴嘴比較更均勻。

　　3、文丘里噴嘴構造

　　它的構造為，一個文丘里型的喉管，噴嘴出口為微圓錐形斷面，出口處直徑稍大。氣流在喉管有些到達音速，而在噴嘴出口可到達355m/s以上的超音速（通常圓柱行直孔噴嘴磨料的出口速度低，僅為97m/s左右），這種噴嘴首要用來取得很高的磨料速度，它比通常噴嘴的整理作用進步15％-50％。為了避免噴嘴過快磨損，噴嘴內襯可選用硬質合金或陶瓷噴嘴資料，為避免阻塞，噴嘴直徑應挑選為磨料粒度的3-4倍。

　　4、特種噴嘴構造

　　它的構造為雙口特種噴砂嘴，構造雜亂，通常應用在特別場合，如管道內避的噴砂處理。

　　5、組合式噴嘴構造

　　在噴嘴進口、出口及中心部位規劃具有不一樣功能的資料，以機械組合的方式各部位資料組裝成噴嘴。該組合式噴嘴進口、出口部位規劃為以高硬度為主的陶瓷或別的耐磨資料；噴嘴中段可規劃為以高韌性為主的金屬或別的資料。組合式噴嘴能夠滿意噴嘴進口、出口及中心部位對抗磨損功能不一樣的請求，在必定程度上進步噴嘴的抗沖蝕磨損才能。可是與整體構造噴嘴比較，需求制備兩種或以上資料，且增加了裝配等有關工序。